1)、提高進口軸承制造和檢修質量。特別是制造和檢修的廠家要重點控制外圈齒的深度、寬度、加工圓度、倒角等幾何尺寸。如果不符合圖紙要求，禁止出廠。

　　2)、建立進口軸承制造商與大修制造商和用戶之間的信息溝通系統。每年組織廠家和用戶就質量問題進行溝通。用戶將進口軸承制造質量問題反饋給進口軸承廠家和檢修廠家，以引起廠家和檢修廠家對進口軸承加工質量的重視，避免以后制造的進口軸承出現同樣的質量問題。進口軸承大修廠在對進口軸承進行大修時，對加工質量不符合標準的進口軸承進行加工，使其符合工藝標準，不符合標準的附件應報廢，不得組裝成大修后的進口軸承。

　　3)、對于在一般維修過程中發現有制造質量問題且在質量車保修期內的進口軸承，廠家應提出賠償要求，并將進口軸承退回廠家分析，廠家應針對問題制定有針對性的整改措施，以更好地提高進口軸承源的質量，減少運行中進口軸承故障導致的熱軸事故的發生。

　　4)、加強分段修復時密封蓋外觀檢查和零件檢查的控制措施。在進口軸承收入、進口軸承蓋兩個設立專門的外觀檢查過程中，進口軸承不歸還由工人、工長、檢驗員、檢驗員逐一檢查。

　　B.目視檢查時，進口軸承外圈必須手動旋轉3 ~ 5圈以上，并仔細檢查外部狀態和內部異常聲音。聲音異常的進口軸承，應檢查外圈、密封蓋(LL密封裝置的外油封)、內外油封、前蓋和后塊有無裂紋和松動，前后密封蓋有無偏壓或錯位，前蓋和后塊有無錯位，并檢查密封情況。